Общая площадь производственных помещений ОАО "Пеленг" - 43 777 м2
Оптическое производство
Конструкторско-производственное управление "Оптические системы" осуществляет расчет комплексных оптических схем и изготовление высокоточных оптических деталей.
Данное управление осуществляет следующие виды работ:
- Проектирование оптических систем:
- разработка принципиальных схем приборов, аберрационный расчет и анализ оптических систем;
- проектирование конструкций сложных объективов и оборачивающихся систем;
- светотехнические расчеты и измерение свето- и спектротехнических параметров.
- Изготовление оптических деталей:
- сферические и асферические линзы;
- призмы;
- защитные окна;
- зеркала;
- клинья;
- сетки;
- шкалы;
- интерференционные фильтры;
- склейки оптических деталей;
- крупногабаритные сферические и асферические зеркала.
- Нанесение оптических покрытий:
- просветляющих;
- спектроделительных;
- светоделительных;
- фильтрующих;
- поляризующих;
- зеркальных металлических;
- диэлектрических;
- лазеропрочных.
- Фотолитография;
- Сборка, юстировка, контроль и аттестация объективов и узлов оптических систем;
- Проведение поверки светотехнических измерительных приборов.
Механообрабатывающее производство
Механообрабатывающий цех оснащен самым современным металлообрабатывающим оборудованием и выполняет широкий спектр работ по механической обработке деталей и узлов:
- ручная и полуавтоматическая сварка, в том числе в среде защитных газов;
- покрытие деталей полимерными красками;
- различные виды термической обработки, в том числе термоциклирование;
- термическая обработка деталей из титана и титановых сплавов в вакууме;
- гидрообразивная резка;
- фрезерные работы (станки универсальные и 3-х/ 5-ти координатные обрабатывающие центра);
- координатно-расточные работы;
- токарные работы (станки универсальные и с ЧПУ);
- круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы;
- зубообработка;
- виброгалтовка;
- дробеструйная обработка;
- обработка стеклянными шариками.
Контроль размеров обрабатываемых деталей осуществляется с помощью контрольно-измерительных машин производства Carl Zeiss.
Сборочно-монтажное производство
электромонтажные работы
- производство и контроль всех видов сборочных единиц для электронной аппаратуры класса С (ответственного назначения):
- кабелей;
- жгутов;
- моточных изделий;
- электронных модулей поверхностного и смешанного монтажа;
- поверхностный монтаж:
- операции по нанесению паяльной пасты на автомате трафаретной печати;
- установка SMD-компонентов на полуавтоматах или автоматах;
- пайка печатных узлов с использованием многозонных печей оплавления;
- контроль монтажа на полуавтоматической установке рентгеновского контроля;
- автоматизированная струйная промывка печатных узлов;
- нанесение влагозащитных покрытий;
- термосушка печатных плат и компонентов.
сборочные работы
- сборка (в том числе штифтование, вклейка и тд);
- юстировка, регулировка и настройка;
- чистка оптических поверхностей;
- проверка сборочных единиц на герметичность и других требований;
- продувка азотом;
- обработка деталей, требующих доработки на этапе сборки.
экспериментально-испытательные работы
- Механические испытания (вибрационные и ударные нагрузки);
- Климатические испытания:
- пониженная температура до -70°С;
- повышенная температура до +180°С;
- пониженная влажность 20%;
- повышенная влажность до 100%;
- пониженное давление до 1 мм рт. ст.;
- повышенное давление до 910 мм рт. ст.
